Klebetechnik im Maschinenbau - Verbinden, Sichern und Dichten
Schraubverbindungen sichern, Wellen und Naben fügen oder Maschinenverkleidungen befestigen: Im Maschinenbau erfüllt Klebetechnik unterschiedliche Aufgaben. Polytec bietet Maschinenherstellern, Montagebetrieben und Instandhaltern Klebstoffe, technische Klebebänder, selbstklebende Formstanzteile und technische Sprays.
Entdecken Sie anaerobe Klebstoffe zur Schraubensicherung, Gewindedichtung und Herstellung zylindrischer Fügeverbindungen. Konstruktionsklebstoffe ergänzen das Sortiment für geeignete Materialkombinationen und elastische Verbindungen. Montageklebebänder und Formstanzteile erleichtern die Befestigung von Blenden, Typenschildern und weiteren Bauteilen. Reiniger, Schmierstoffe und Montagehilfsmittel unterstützen die Oberflächenvorbereitung und Wartung.
Wir beraten Sie bei der Produktauswahl anhand Ihrer Werkstoffe, Bauteilgeometrien und Betriebsbedingungen – von der Einzelmontage bis zur Serienfertigung.
Entdecken Sie passende Produkte für Maschinenbau und Instandhaltung.
Content: 33 Linear metres (€0.00* / 1 Linear metres)
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Content: 50 Linear metres (€0.00* / 1 Linear metres)
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Häufige Fragen zur Klebetechnik im Maschinenbau
Je nach Aufgabe kommen unterschiedliche Klebstoffsysteme zum Einsatz. Anaerobe Klebstoffe dienen beispielsweise zur Schraubensicherung, Gewindedichtung oder Sicherung zylindrischer Metallverbindungen. Konstruktionsklebstoffe verbinden geeignete Werkstoffkombinationen, während elastische Kleb- und Dichtstoffe Bewegungen zwischen Bauteilen aufnehmen können.
Mittelfeste Schraubensicherungen wie Polysion 8.243 sind für Verbindungen interessant, die bei Wartungsarbeiten wieder demontiert werden sollen. Hochfeste Varianten wie 8.270 kommen infrage, wenn eine höhere Festigkeit benötigt wird. Die Auswahl richtet sich außerdem nach Gewindegröße, Werkstoff und Einsatztemperatur.
Ja, dafür stehen spezielle anaerobe Fügeklebstoffe zur Verfügung. Polysion 6.648 ist für geeignete zylindrische Metallverbindungen vorgesehen. Entscheidend sind unter anderem Passung, Fügespalt, Oberflächenzustand und Belastung. Die Verarbeitung und Aushärtung müssen auf die jeweilige Anwendung abgestimmt sein.
Entfernen Sie haftungsmindernde Rückstände wie Öl, Fett und Schmutz mit einem materialverträglichen Verfahren. Geeignete Reiniger unterstützen die Vorbereitung der Klebeflächen. Vor dem Klebstoffauftrag muss der Reiniger vollständig abgelüftet sein. Weitere Vorbehandlungen richten sich nach Metalloberfläche und Klebstoffsystem.
Formstanzteile erleichtern wiederkehrende Montageaufgaben durch passgenaue Konturen. Sie reduzieren den manuellen Zuschnitt und unterstützen eine gleichmäßige Positionierung. Je nach Material eignen sie sich beispielsweise zum Befestigen von Typenschildern und Bedienblenden oder als Dicht- und Abstandselemente an Maschinengehäusen.
















